济宁鸿瑞数控钢筋锯切套丝打磨生产线HRJQ-50加工精度高

济宁鸿瑞数控钢筋锯切套丝打磨生产线HRJQ-50加工精度高 产品基本信息：
1、剥肋、滚丝主机头实现了气缸夹紧、送进功效，提高了剥肋、滚丝效率。
2、全自动送料辊道，避免原料的二次搬运，钢筋的输送、翻转、传递等全部由机械完成，大幅度提高了效率。
3、针对国内螺纹钢的连接，*的集电气、液压、气动为一体的产品，可完成钢筋直径φ12~50mm，强度HRB335、HRB400、HRB500的锯切、剥肋、墩粗、套丝等功能，实现了三个工位的在线连续生产，减少了物料的二次落地。
4、采用液压缸压紧钢筋，配有双夹持器，并带有导向柱，料头及料尾控制在1cm以内；压紧力大，平整、保证锯切钢筋时的稳定性。
5、送料辊道采用PLC控制，移动式辊道加固定挡板定尺，精度可高达±1mm，可锯切各种长度的钢筋。
6、螺纹钢**金属带锯床，具有切削效率高，节能省料，操作简单等特点。
7、钢筋输送辊采用V型耐磨辊，具有耐磨、降噪音、寿命长等特点。
8、本产品原料存储架采用大吨位存储，并可与棒材自动上料机配合使用，实现上一个循环尚未结束时，即可进行下一步配料，以节省喂料周期。
9、可根据客户的实际生产需求来增加配置（自动墩粗、自动打磨等）套丝机、打磨机自动定位、送料和翻料。
10、该数控钢筋锯切套丝生产线的电控系统采用PLC控制，可设置钢筋数量、规格等，具备记忆、存储功能。
济宁鸿瑞数控钢筋锯切套丝打磨生产线HRJQ-50加工精度高 设备组成机构及功能：
数控钢筋锯切套丝打磨生产线由钢筋储料机构、送料辊道、锯床、定尺收集输出辊道系统、送料装置、套丝系统、打磨系统、钢筋收集及存储部分、操作台等组成。
1、钢筋储料机构
由钢结构支架组成。将整捆的钢筋放在储料机构上，将钢筋破捆，在人工的控制下将适当数量的钢筋送入分料架，然后钢筋由分料架落到辊式送料轨道上。
2、送料辊道
由钢结构输送架、承料杆、钢筋抬料机构、托辊、链条、电机等组成。它的主要作用是将钢筋快速输送，并且保证辊道上的钢筋处于锯床锯条的工作范围内。
3、锯床切削钢筋范围为：φ16-50mm，较大锯切直径为φ50mm，锯切、夹紧采用液压式控；制，性能稳定可靠；锯带采用优质合金材料制作，使用寿命长久。
4、定尺钢筋输出辊道系统
该系统由辊道式定尺台、定尺台底座、钢筋定尺机构、移动机构和翻料机构组成。它的主要作用是钢筋的长度定尺和将成品钢筋的输出。
钢筋的定尺：钢筋定尺挡板及钢筋传送辊安装在定尺台上，定尺台置于定尺台底座上，移动机构可以带动定尺台移动，从而得到锯切钢筋精准的尺寸。钢筋定尺挡板具有上下伸缩的特点，起钢筋定尺的作用。
5.送料装置
6、套丝系统
该机构包括机身、夹紧钳、滑杆、滑板、摆线针减速机、剥肋滚轧头、金给机构、行程限位机构、自动回车机结构、冷却机构、电器控制箱、控制系统送料轨道等部分组成。
7、打磨系统
8、钢筋收集及存储部分
本机构是为了确定定尺钢筋在收集仓的纵向位置后, 将辊式轨道上的钢筋翻倒到收集仓内。该机构有双向翻料的功能分别布置于定尺收集输辊道系统两侧具有气动分料器，不同规格的成品钢筋可以存放在不同的收集仓或位置。
9、液压站
该机构主要用于为压紧装置提供液压动力。
10、操作台
操作台上设有显示控制屏，可以动态显示设备工作状态，显示设备故障信息和设备各动作部位的运行参数，操作方便、直观，大大提高了人机交换的方便程度和设备的智能化水平。可以在锯切过程中进行参数(比如:钢筋直径、钢筋长度、锯切根数等)的设定和修改，可以有效的提高生产效率。